Консольные моноблочные насосы КМ представляют собой центробежные насосы, в которых рабочее колесо расположено непосредственно на удлиненном валу электродвигателя, образуя единый конструктивный блок. Эта схема исключает необходимость использования традиционной муфты и отдельной опоры для насоса, что существенно упрощает конструкцию и монтаж.

Конструктивные особенности и принцип действия консольных насосов

Моноблочная компоновка

• Ротор насоса и ротор электродвигателя представляют собой общий вал.
• Корпус насоса крепится фланцевым соединением к корпусу двигателя.
• Отсутствие отдельных опорных подшипников насоса.

Уплотнительные системы

• Сальниковые уплотнения с мягкой набивкой.
• Торцевые уплотнения одинарного или двойного действия.
• Возможность использования магнитных муфт в специальных исполнениях.

Материальное исполнение

• Основные материалы: чугун СЧ20, сталь 20, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т.
• Рабочие колеса: чугун, бронза, нержавеющая сталь.
• Валы: сталь 45, 40Х

Характеристики консольных моноблочных насосов

• крепление фланцевого электродвигателя к насосу гарантирует на конструкцию малое воздействие вибрации;
• устойчивость работы насоса обеспечивают центральный вал и специальные подшипники;
• уровень шума очень низкий;
• возможность быстрого запуска и остановки работы насоса;
• простоте эксплуатации способствует торцовое уплотнение, независящее от направлений вращения.

Маркировка насосов

Центробежные консольные насосы в зависимости от исполнения делятся на 4 вида и маркируются буквами:

• К – горизонтальный корпус, типовое исполнение, привод совершается посредством упругой муфты.
• КМП – консольно – моноблочный насос, сделан для работы в системах водоснабжения, неотличим от типа КМ.
• КМ – в этом типе нет отдельного вала рабочего колеса, оно крепится прямо на вал электродвигателя. Завод «Техмаш» выпускает насосы КМ-50-32-120, КМ-50-32-125, КМ-50-32-130, КМ-50-32-142, КМ-50-32-148, КМ-50-32-154 и КМ-65-50-160..
• КМЛ – это линейный насос с схемой линейного типа расположения заборного и подающего патрубков и вертикальной осью рабочего колеса.

Область применения насосов КМ

Промышленное использование:

• Системы водоснабжения и циркуляции.
• Оросительные и мелиоративные системы.
• Пожаротушение и аварийные системы.
• Технологические линии пищевой промышленности.

Специализированное применение:

• Химическая промышленность (в химически стойком исполнении).
• Теплоэнергетика для циркуляции теплоносителя.
• Судовые системы в морском и речном флоте.

Правильный подбор консольного насоса

Чтобы вся трубопроводная система на предприятии работало качественно, безотказно, необходимо особое внимание уделить подбору консольного насоса. Первым делом следует произвести все расчеты, учесть диаметр и длину труб. После этого высчитывается пропускная способность системы и необходимый объем перекачиваемой воды. Многие покупатели оборудования не обладают таким данными. Чтобы приобрести наиболее подходящий насос по цене и производительности, следует обратиться за помощь к специалистам.
Квалифицированные сотрудники способны подобрать наиболее качественное оборудование в соответствии со всеми параметрами трубопроводной системы. В результате человек сможет сэкономить. При покупке консольного насоса следует учитывать, что мощность электромотора также имеет большое значение.

Монтаж и эксплуатация

Установка:

• Требуется жесткий фундамент или рама.
• Обязательная центровка не требуется.
• Возможность горизонтального и вертикального монтажа.

Обслуживание:

• Контроль вибрации и температуры подшипников.
• Регулировка или замена уплотнений.
• Балансировка ротора в сборе.

Преимущества:

• Компактность и простота монтажа.
• Отсутствие центровки.
• Низкие эксплуатационные затраты.
• Высокая надежность.

Что обязательно учитывается при техническом обслуживании насосов К и КМ?

Консольные насосы, имеющие маркировку К и КМ, обязательно должны работать безаварийно. Для этой цели оборудование требуется время от времени обслуживать с учетом рекомендаций, которые прописаны в инструкции завода-изготовителя. Здесь учтены все особенности конкретной модификации изделия.

Согласно практике, есть определенный перечень обобщенных правил технического обслуживания. Если их придерживаться, профилактические мероприятия позволят избежать вероятности возникновения неполадок. Такие рекомендации являются унифицированными для всей группы консольных устройств.

Ключевые задачи технического обслуживания консольных насосов:

• Поддержка агрегата в полностью исправном состоянии.
• Исключение вероятности выхода из строя оборудования.
• Предупреждение возникновения аварийной ситуации, травм рабочих.

Техническое обслуживание должны выполнять штатные сотрудники или оперативно-ремонтный персонал.

ТО консольных насосов

Техническое обслуживание моноблочных насосов – это обязательная процедура. Оборудование время от времени останавливается и запускается, детали подвергаются нагрузкам. Именно поэтому периодический диагностический контроль позволяет избежать вероятности возникновения проблем в будущем.

Процесс технического обслуживания современных консольных насосов включает в себя выполнение определенного перечня работ:

• Внешний осмотр. Необходимо убедиться, что отсутствуют утечки на всех фланцевых соединениях.
• Проверка размера утечки рабочей среды на уплотнении вала насосного оборудования.
• Изучение деталей насоса на наличие перегрева.
• Проверка системы фильтрации, установленной на входе в агрегат.
• Подтяжка крепежей, фиксирующих детали насосного агрегата.
• Смазка подшипниковых узлов.
• Ревизия проточной части. Обязательно изучается корпус, крышка корпуса, рабочее колесо.
• Замена уплотнителей и подшипников по ере износа.

Особенности диагностики насосов типа К и КМ

Согласно своему назначению, диагностика относится к важному этапу технического обслуживания. Только такой фактор позволит насосному оборудованию и всей трубопроводной системе работать безаварийно.

Диагностика включает в себя определенный перечень мероприятий, которые выполняются в обязательном порядке:

• Осмотр рамы и фундамента, на котором располагается главный рабочий агрегат. Это проводится для проверки и оценки надежности фиксации оборудования. Не должно быть трещин, выкрашиваний и масляных загрязнений.
• Осмотр моноблочного насоса на наличие утечек в области уплотнений. Также изучается корпус насоса и разъемы фланцев, где не должно быть пропусков масляной среды.
• Проверка рабочей температуры подшипникового узла.
• Изучение особенностей работы агрегата «на слух». Отсутствие постороннего шума и вибраций укажет на исправность оборудования.

Если в ходе диагностики моноблочного насоса обнаружены простукивания в подшипниках и сильные вибрации, в обязательном порядке аварийно останавливается оборудование.

Современные консольные насосы отличаются высокой степенью надежности. Если будет организовано надлежащее техническое обслуживание, четко отработана диагностика, оборудование прослужит долго без потери первоначальной производительности.

На нашем официальном сайте производственной компании «Техмаш» можно купить консольный моноблочный насос по ценам производителя.